交流采樣變送器發(fā)展

　　2.1全方位管控一體化

　　為了增加勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低運(yùn)行和維修成本，進(jìn)一步提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，必需將貫穿整個(gè)組織的信息、通訊和自動(dòng)化技術(shù)等價(jià)值創(chuàng)造鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行水平和垂直無(wú)縫整合與集成，即實(shí)現(xiàn)全方位管控一體化。集成控制系統(tǒng)和管理信息系統(tǒng)構(gòu)成統(tǒng)一的控制信息網(wǎng)絡(luò)，一方面是過程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)充分利用現(xiàn)場(chǎng)總線等先進(jìn)技術(shù)**挖掘生產(chǎn)過程的監(jiān)控及檢修數(shù)據(jù)信息，在廠內(nèi)和CMMS(計(jì)算機(jī)檢修維護(hù)管理系統(tǒng))實(shí)現(xiàn)無(wú)縫聯(lián)接；另一方面是在企業(yè)級(jí)通過MES(即制造執(zhí)行系統(tǒng)，類似于國(guó)內(nèi)電廠的廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)SIS)和集團(tuán)ERP(企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng))互聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)在合適的地點(diǎn)和合適的時(shí)間，確保充分和成功地獲取合適的信息。

　　置于控制系統(tǒng)級(jí)和ERP之間的MES，用于優(yōu)化電廠生產(chǎn)級(jí)的工作流程，改進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量，增加過程可靠性，營(yíng)造了一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、高效率、精細(xì)化的制造環(huán)境。國(guó)際上較為知名的MES產(chǎn)品有：ABB工業(yè)IT生產(chǎn)規(guī)劃、Honeywell ExPerion PKS-Optivision、Metso DNA MES、Tietoenator TIPS和Siemens Simatic IT系統(tǒng)等。

　　可見，過程自動(dòng)化正從純粹的過程控制領(lǐng)域向過程和商業(yè)綜合控制領(lǐng)域過渡。自從計(jì)算機(jī)技術(shù)**應(yīng)用以來(lái)，自動(dòng)化和IT分別是兩個(gè)獨(dú)立的領(lǐng)域，兩者各自互不相干地發(fā)展著，現(xiàn)如今正在逐漸打破這種傳統(tǒng)的分隔。當(dāng)前*新發(fā)展趨勢(shì)是建立一個(gè)貫穿發(fā)電廠全過程的、直至商業(yè)企業(yè)級(jí)計(jì)算環(huán)境的單一控制管理系統(tǒng)，如Invensys公司的InFusion企業(yè)控制系統(tǒng)等，就是將諸如傳統(tǒng)狹義范圍內(nèi)的過程自動(dòng)化系統(tǒng)(包括DCS/PLC控制系統(tǒng)、**保護(hù)系統(tǒng)、智能現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、全廠資源管理和優(yōu)化系統(tǒng))和商業(yè)性能管理(包括ERP和MES等)融合集成為一個(gè)廣義范圍內(nèi)的單一企業(yè)控制管理系統(tǒng)，從而有助于工業(yè)企業(yè)整合其操作／運(yùn)行和維修／維護(hù)資源，進(jìn)一步優(yōu)化企業(yè)的APM(資源性能管理)。

　　2.2交流采樣變送器發(fā)展

　　無(wú)線技術(shù)的出現(xiàn)及快速進(jìn)步，正在賦予電力工業(yè)領(lǐng)域以一種嶄新的視角來(lái)觀察問題，并由此在電力流程工業(yè)領(lǐng)域及資產(chǎn)管理領(lǐng)域，開創(chuàng)一個(gè)激動(dòng)人心的新紀(jì)元。

　　無(wú)線通訊技術(shù)因其不必在廠區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行繁雜、昂貴的布線，因而有著誘人的特質(zhì)。位于現(xiàn)場(chǎng)的巡視和檢修維護(hù)人員借此可保持和集中控制室等控制管理中心的聯(lián)系。譬如位于海邊的與主廠房距離較遠(yuǎn)的濱海泵房?jī)x表與控制設(shè)備，可通過無(wú)線網(wǎng)絡(luò)與主廠區(qū)的控制系統(tǒng)相集成互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)信息共享。此外，無(wú)線技術(shù)還具有高度靈活性、易于使用、通過遠(yuǎn)程鏈接可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方設(shè)備或系統(tǒng)的可視化、參數(shù)調(diào)整和診斷等獨(dú)特功能。盡管目前存在多種無(wú)線技術(shù)，但僅有幾種特別適用于電力流程工業(yè)。這是因?yàn)闊o(wú)線信號(hào)通過空間傳播的過程、搭載的數(shù)據(jù)容量(帶寬)、抗RFI(射頻干擾)/EMI(電磁干擾)干擾性、對(duì)物理屏障的易感性、可伸縮性、可靠性，還有成本，都因無(wú)線技術(shù)網(wǎng)絡(luò)的不同而不同。因此，很多用戶都傾向于“依據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)合，來(lái)選定合適的無(wú)線技術(shù)”?？刂朴玫臒o(wú)線技術(shù)主要有GSM/GPRS(蜂窩)、9OOMHz Radios、wi-Fi(802.lla/b/g)、WIMAX(802.16)、ZigBee(802.15.4)、自組織網(wǎng)絡(luò)等，其中尤以Wi-Fi和WIMAX應(yīng)用增長(zhǎng)速度*快，這是因?yàn)槠湓趲捄?*性能方面較優(yōu)、在數(shù)據(jù)集中和網(wǎng)絡(luò)化方面具備**的**框架、具有主機(jī)數(shù)據(jù)集成的高度靈活性、高的魯棒性及低的成本。

　　美國(guó)德州LCRA集團(tuán)公司為了降低電廠運(yùn)行維護(hù)成本，由一套電廠人員集中管理其下屬容量為650Mw的Sim Gideon電廠和容量為545MW的Lost Pines電廠，采用了Apprion公司的wiMAx無(wú)線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，以集成上述兩個(gè)電廠監(jiān)控管理層的通訊和控制[l]。其無(wú)線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)由APPrion的ION系統(tǒng)和ION服務(wù)構(gòu)成。ION系統(tǒng)即工業(yè)無(wú)線應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)，包括IONosphere和集中應(yīng)用軟件，后者具有數(shù)據(jù)服務(wù)、工作流程、安保、監(jiān)視、維護(hù)和第三方應(yīng)用集成的管理功能。IONosphere管理軟件連續(xù)監(jiān)視整個(gè)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)設(shè)施的工作性能、健康狀況和完整性，從而在共享數(shù)據(jù)環(huán)境下保證基于QOS應(yīng)用的性能*優(yōu)化。ION服務(wù)支持現(xiàn)場(chǎng)分析、技術(shù)選擇、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和實(shí)施、性能監(jiān)視、安保管理、連續(xù)的網(wǎng)管及優(yōu)化功能。在嘗到無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的甜頭后，交流采樣變送器發(fā)展，其應(yīng)用范圍覆蓋輔助設(shè)備上的一般閉環(huán)水位控制及報(bào)警、給水加熱器水位控制及報(bào)警、爐膛火焰視頻監(jiān)視系統(tǒng)、各種溫度／料位及其它關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)的報(bào)警、諸如振動(dòng)監(jiān)視分析等設(shè)備健康狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)、氨泄漏的實(shí)時(shí)檢測(cè)和通訊、遠(yuǎn)方罐／箱料位監(jiān)視等。借助臺(tái)式PC機(jī)，運(yùn)行人員可以以無(wú)線、遠(yuǎn)程方式分別訪問前述兩個(gè)電廠所用的Foxbor砰口westinghouse控制系統(tǒng)。

　　RFID，即射頻自動(dòng)辨識(shí)，一些專家將其出現(xiàn)所帶來(lái)的影響等同于車輪的發(fā)明，因?yàn)橥ㄟ^無(wú)線射頻電波進(jìn)行信息資料無(wú)線通訊達(dá)到自動(dòng)辨識(shí)的觀念亦可啟發(fā)許多應(yīng)用。導(dǎo)入RFID技術(shù)以后，可以讓很多工作簡(jiǎn)化、自動(dòng)化或是變得更**，其典型應(yīng)用有電子化的物品監(jiān)控倉(cāng)儲(chǔ)管理、出人口控制、人員監(jiān)控、設(shè)備與資產(chǎn)的管理等。2004年德國(guó)西門子公司與Metro GrouP合作，將RFID導(dǎo)入了過程自動(dòng)控制領(lǐng)域。